suzy@lstchocolatemachine.com

შაქრიანი შოკოლადი არის შაქრით დაფარული შოკოლადი შოკოლადის ბირთვის ზედაპირზე.შოკოლადის ბირთვი შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა ფორმებად, როგორიცაა ოსპის, სფერული, კვერცხის ან ყავის მარცვლის ფორმა.მას შემდეგ, რაც შოკოლადის ბირთვი დაფარულია ფერადი ყინულით, ის არა მხოლოდ ზრდის სასაქონლო ღირებულებას, არამედ ახანგრძლივებს შოკოლადის შენახვის ვადას, რომელიც ძალიან პოპულარულია ბავშვებში.

შაქრით დაფარული შოკოლადი იყოფა ორ ნაწილად: შოკოლადის ბირთვის წარმოება და საფარი.

წარმოების მთელი პროცესი აღწერილია შემდეგნაირად:

-შოკოლადის ბირთვის წარმოება

შოკოლადის ბირთვი, როგორც წესი, მზადდება სუფთა რძის შოკოლადისგან, ხოლო შოკოლადის ბირთვი მზადდება გამაგრილებელი დრამის მეშვეობით წრთობის შემდეგ.

გორგოლაჭები, როგორც წესი, არის წყვილი, წინასწარ გრავირებული ანაბეჭდით, და ორი ლილვაკი გასწორებულია საყრდენის გახსნასთან. ლილვაკები, როგორც წესი, არის წყვილი, წინასწარ ამოტვიფრული ანაბეჭდით, და ორი ლილვაკი გასწორებულია საყრდენის გახსნის პარალელურად. მოწყობილობა.გამაგრილებელი მარილწყალი გადადის ბარაბნის ღრუ ცენტრში და წყლის ტემპერატურაა 22-25°C.გამაგრებული შოკოლადის ნამცხვარი იკვებება შედარებით მბრუნავ გამაგრილებელ დოლებს შორის, ისე, რომ მოძრავი ფორმა ივსება შოკოლადის ნამცხვრით.როტაციით, შოკოლადის ნალექი გადის ბარაბანი და მყარდება უწყვეტი ჩამოსხმის ბირთვის ზოლის შესაქმნელად.არის გარკვეული ხარვეზები.მაშასადამე, შოკოლადის ჩამოსხმის ბირთვის ირგვლივ არის დაკავშირებული ცომის ნაჭრები, რომლებიც შემდგომ უნდა გაცივდეს, რათა ის მდგრადი იყოს, ისე რომ ცომის ნაჭრები ბირთვის ირგვლივ ადვილად დაიმსხვრევა, შემდეგ კი ბირთვები ცალ-ცალკე ხდება მოძრავი მანქანის ბრუნვით.

მბრუნავი მოძრავი მანქანა არის ცილინდრული სხეული, რომელსაც აქვს მრავალი ბადე ნახვრეტი.გატეხილი შოკოლადის ბირთვი გროვდება ცილინდრული გარსის უჯრაში ბადისებრი ხვრელების მეშვეობით და მისი ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია.ჩამოყალიბებული შოკოლადის ბირთვი მიიწევს გამონადენის პორტში და იხსნება ცილინდრის ბრუნვასთან ერთად.

ზოგადად, შოკოლადის ბირთვის ჩამოსხმის ყველაზე გავრცელებული ხაზი არის შოკოლადის ოსპის როლიკებით ჩამოსხმის მოწყობილობა.სხვებსაც აქვთ სფერული, კვერცხისებური, ღილაკისებური და ა.შ.ბარაბანი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან ან სპილენძისგან და ქრომი დაფარული სპილენძისგან.დოლის დიამეტრი ჩვეულებრივ 310-600 მმ-ია, ხოლო ბარაბნის სიგრძე 400-1500 მმ.გამაგრილებელი მარილწყალი გადის ღრუში.ტექნიკური პარამეტრები გამოითვლება ოსპის ფორმის 12მმ დიამეტრის მიხედვით.

მას შემდეგ, რაც გამაგრებული შოკოლადის სიროფი გაივლის ორ შედარებით მბრუნავ გამაგრილებელ ბარაკს, ის სწრაფად მყარდება და ქმნის თანმიმდევრულ შოკოლადის ოსპის ზოლს, მაგრამ ოსპის ბირთვის ცენტრი ბოლომდე არ არის გაცივებული, ამიტომ საჭიროა მისი შემდგომი გაცივება და სტაბილიზაცია გაგრილების გვირაბში. .ზოგადად, გაგრილების გვირაბის სიგრძე დაახლოებით 17 მ-ია.თუ შემოიფარგლება საიტით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალი გამაგრილებელი სარტყელი და შეიძლება შემცირდეს გაგრილების გვირაბი.გაგრილების შემდეგ, პროდუქტი შედის მბრუნავ ჭურჭელში და დაკავშირებული ბირთვები გამოყოფილია და შემდეგ იგზავნება ოსპის ფორმის შოკოლადებში, რომლებიც შემდეგ გამოიყენება შაქრით დაფარული შოკოლადის ბირთვად.შაქრის საფარის ტექნიკური მოთხოვნები და აღჭურვილობა

შოკოლადის საფარი ეხება შაქრისგან დამზადებულ სიროფს, რომელიც დაფარულია შოკოლადის ბირთვის ზედაპირზე.დეჰიდრატაციის შემდეგ, შაქრის წვრილი კრისტალების გამო ბირთვის ზედაპირზე წარმოიქმნება მყარი ყინულის ფენა.შაქრის საფარის წონა ზოგადად ბირთვის 40-60%-ია, ანუ ბირთვის წონაა 1გრ, შაქრის საფარი კი 0,4-დან 0,6გრ-მდეა.

ზემოაღნიშნული უწყვეტი ავტომატური საფარის დანადგარის გარდა, საფარი მოწყობილობა ასევე შეიძლება იყოს მთლიანად ავტომატური მყარი შაქრის საფარის მოწყობილობა.ამ საფარის აპარატის მასპინძელი არის დახურული მბრუნავი ბარაბანი, ხოლო ბირთვი მუდმივად ბრუნავს ბარაბანში.ბაფლის მოქმედებით, საფარის სიროფი იფრქვევა ბირთვის ზედაპირზე სპრეის იარაღის მეშვეობით პერისტალტიკის ტუმბოს მეშვეობით მუდმივი ტემპერატურის შერევის ლულისგან, ხოლო ცხელი ჰაერი იფილტრება და იწმინდება საჰაერო სადინრის დისტრიბუტორის მიერ ცენტრში. ბარაბანი და შემოდის გამონაბოლქვი ჰაერისა და უარყოფითი წნევის ზემოქმედებით.,, ბირთვის გავლით ვენტილატორის ფორმის პირების გავლით საჰაერო მილების გამანაწილებელი დემპერებიდან, და მტვრის ამოწურვის შემდეგ, ისე, რომ საფარი სიროფი იშლება ბირთვის ზედაპირზე და სწრაფად შრება, ქმნის მყარ, მკვრივ და გლუვ ზედაპირულ ფენას. .მთელი პროცესი შეიძლება დასრულდეს PLC კონტროლის ქვეშ.

შოკოლადი სითბოს მგრძნობიარე ნივთიერებაა.როდესაც შოკოლადის ბირთვი დაფარულია ცხელი ჰაერით, გაშრობის მაღალმა ტემპერატურამ უნდა დაიცვას პროდუქტი დეფორმაციისგან.ამიტომ, გარდა გამწმენდი მკურნალობისა, ცხელი ჰაერიც უნდა გაცივდეს.ჩვეულებრივ, ცხელი ჰაერის ტემპერატურა 15-18 გრადუსია°C. შემდგომში, ჩვენ შემოგთავაზებთ თანამედროვე მძიმე შაქრის საფარის ავტომატურ დაფარვის მოწყობილობას, ჰაერის გამწმენდისა და გაგრილების დამუშავების სისტემის ჩათვლით: საფარის მანქანა არის უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული ფოროვანი ბარაბანი, ქოთნის პირს აქვს დახურული საფარი, ხოლო ქოთნის კედელს აქვს დასამახსოვრებელი ფირფიტა, რათა შეძლოს ცეცხლის ჩაქრობა.საუკეთესო მდგომარეობა ცეცხლის, ძილის, შერევისა და გაშრობის.საფარი შეიძლება რეგულარულად დაასხუროთ ბირთვს სპრეის იარაღის მეშვეობით.საფარის მანქანამ უნდა უზრუნველყოს შესხურების სრულად შერევა და თანაბრად განაწილება.სიჩქარე ძალიან სწრაფია, განსაკუთრებით მშრალ მდგომარეობაში, რომლის გახეხვა ადვილია.ტანსაცმლის მანქანის აღჭურვილობა არის 1-16 rpm, რომლის დაყენება შესაძლებელია ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით.შემავალი ჰაერი ჯერ გადის საჭირო ტემპერატურისა და ტემპერატურის მისაღწევად, შემდეგ კი ვენტილატორით იფეთქება.დაბრუნების ჰაერი გადის პროცესორში და გადის გამონაბოლქვი ვენტილატორის გასასვლელში.მთელი პროცესი იყენებს ახალი მიკროკომპიუტერის სენსორული ფილმის ეკრანის მართვის სისტემას სიროფის ნაკადის, უარყოფითი წნევის, ჰაერის შეღწევისა და გამონაბოლქვი ჰაერის შედგენისთვის.ტემპერატურა, როგორიცაა პროცესის პარამეტრები, ავტომატურად კონტროლდება.

შაქრით დაფარული შოკოლადის საფარის ოპერაციის პროცედურა

①დაიწყეთ კორექტირების დრო, ჰაერის მიწოდება 20-ზე დაბალია℃და ჰაერის შედარებითი ტემპერატურა დაახლოებით 20%-ია.

②შეიტანეთ შოკოლადის ბირთვი საფარის მანქანაში და ჩართეთ საფარის მანქანა.საფარის პირველი ეტაპი არის შაქრის რეზინის ფხვნილის ფენის წინასწარ დაფარვა, რომელიც ემსახურება ზედაპირზე ზეთის გაჟონვის თავიდან აცილებას.ჯერ შეასხურეთ წინასწარ დაფარული საღებავი, შესხურება, სხვადასხვა ზომის და ჰაერის გაშრობა (ცხელი ჰაერი და გამონაბოლქვი) დაფარვის პროცესის დროს კონტროლდება დროით.15s, ზოგადად 6-12s, შეიძლება დაყენდეს კონკრეტული პირობების მიხედვით.წინასწარ დაფარული შაქრის სიროფის შესხურების შემდეგ, დაახლოებით 70-90 წამი სჭირდება ნაღვლის შეცვლას, შემდეგ შეასხურეთ წინასწარ დაფარული ფხვნილი, შემდეგ კი ჰაერში გაშრობა, ჰაერის ტემპერატურა არის 18.℃და ჰაერის შემავალი და გამონაბოლქვის მუშაობის იგივე პროცესი ხორციელდება 3-დან 4-ჯერ, როგორც სპეციფიკური პროცედურა, ანუ დასრულებულია წინასწარი საფარი.

③წინასწარი დაფარვის დასრულების შემდეგ ის გადავა დაფარვის ეტაპზე.საფარი ასევე შეიძლება დაიყოს პროცედურების რამდენიმე კომპლექტად ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით.პროცედურების თითოეული ნაკრები ციკლირდება 4-დან 10-ჯერ და თანდათან იზრდება შაქრის საფარის ფენა.ამავდროულად, პუდრისებრი სანელებლების დამატება შეიძლება დაყენდეს 3-დან 4 კომპლექტამდე.,, 4 ციკლი თითო კომპლექტში, შესხურების დრო 10~14 წმ, ჰომოგენიზაციის დრო 90 წმ, ამ დროს შაქრის საფარის წონა იზრდება 25%-ით და შემდეგ პროცედურების 2 კომპლექტი შაქრის საფარის ფენის გასაზრდელად, თითოეული ციკლი 10-ჯერ და დაიწყება გათეთრება. ან შეღებვა, ჰაერის შესასვლელი ტემპერატურა შეიძლება გაიზარდოს 20-მდე℃, ჰაერის შემავალი და გამონაბოლქვი ჰაერი ყოველ 300 წმ-ში;საბოლოოდ გადადის ზედაპირის შეზეთვის ეტაპზე, ამ დროს შესხურების დრო მცირდება 6 წმ-მდე, ჰომოგენიზაციის დრო იზრდება 120 წმ-მდე, ხოლო ჰაერის შეყვანისა და გამონაბოლქვის დრო მცირდება 150 წმ-მდე.10 ციკლის ერთი ნაკრები, შესხურების დროის ბოლო ნაკრები მცირდება 3 წმ-მდე, ჰომოგენიზაციის დრო მცირდება 120 წმ-მდე, ჰაერის მიღებისა და გამონაბოლქვის დრო ასევე მცირდება 120 წმ-მდე, ხოლო შაქრის საფარის წონა გაიზარდა 50%-მდე და საფარის პროცესი დასრულებულია.მითითებული პროგრამის პარამეტრები სწორად არის მითითებული.თუ არსებობს რაიმე შეუსაბამობა რეალურ ოპერაციაში, პროგრამის პარამეტრები შეიძლება შეიცვალოს ან შეიცვალოს დროულად.

④პროცედურების პირველი კომპლექტის დასაწყისიდან და დასასრულიდან, თქვენ შეგიძლიათ აწონოთ ერთხელ პროცედურის შესრულებისას, მაგრამ ბოლო ორ კომპლექტს შეუძლია გაზარდოს აწონვის რაოდენობა და გადააჭარბოს ტანსაცმლის წონის ზღვარს.შეასრულეთ გაპრიალება.

⑤ბრაზილიის ცვილის ფხვნილი გამოიყენება გასაპრიალებლად, 0,6-0,8 გ პროდუქტზე თითო კილოგრამზე და 14%-იანი შელაკის სპირტის ხსნარი სინათლის დამცავი ან გამაღიავებელი, 0,8-1,25 მლ თითო კილოგრამ პროდუქტზე.

⑥როდესაც პროდუქტის წონა მიაღწევს მოთხოვნებს, გამორთეთ ჰაერის მიმღები და გამონაბოლქვი და ჩაასხით ბრაზილიური ცვილის ფხვნილის მთლიანი რაოდენობის 1/2 საფარში, გააბრტყელეთ დაახლოებით 10 წუთის განმავლობაში, როდესაც ის ნათელი გამოჩნდება, ამოიღეთ დარჩენილი ნაწილი. 1/2 ცვილის ფხვნილი მოაყარეთ და გააბრტყელეთ კიდევ 10 წუთი, ბოლოს კი დაამატეთ შელაკის ხსნარი და გააბრტყელეთ, სანამ გამხსნელის შემადგენლობა სუფთა არ იქნება და შაქრის მარცვლების ზედაპირი მშრალი და ადუღდება.ამ დროისთვის დასრულებულია ჰაერის ამოღება და გამონაბოლქვი.დააკვირდით, რომ მასალა იხსნება შეფუთვაზე 60 წამის გახსნის შემდეგ.